Order Hotline:022-82173565
產(chǎn)品名稱 | 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) | 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) | 說(shuō)明 |
SY-E28-48W | 具有很高的耐高溫性能,用于Cr28Ni48型合金的焊接及修復(fù)。 | ||
SY-E22-35Mo6L | 具有優(yōu)良的耐各種點(diǎn)蝕性能及海水腐蝕性能。 | ||
SY-E25-35Nb | 具有很高的耐高溫性能,用于Cr25Ni35型合金的焊接及修復(fù)。 | ||
SY-E17-6Mo | 飛濺小,脫渣性良好,焊縫成型美觀,操作工藝精良。通常用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接及修復(fù)。 | ||
E33-31 | AWS A5.4E33-31 | 用于鎳鉻鐵合金UNSR20099 的焊接。 | |
E3155 | AWS A5.4E3155 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和熱強(qiáng)行,可用于航空器受熱部件的焊接 | |
SY-E16-25MoN(A507) | GB/T983E16-25MoN | 通常用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金鋼。中合金鋼、鋼度較大的結(jié)構(gòu)件及相同類型的耐熱不銹鋼等,如用于淬火狀態(tài)下的30CrMnSi,也可用于異種金屬的焊接,如不銹鋼與碳鋼的焊接。 | |
SY-E16-8-2 | GB/T983E16-8-2 | AWS A5.4E16-8-2 | 用于高溫下使用16-8-2型不銹鋼的焊接,在高溫下具有良好型性。 |
SY-E385(A052、904L) | GB/T983E385 | AWS A5.4E385 | 該焊條由于是Su、Ni含量較高的純奧氏體焊條,所以使用較強(qiáng)的抗裂腐蝕性能。通常用于焊接在硫酸和一些含有氧化物介質(zhì)中使用的不銹鋼,也可用于焊接00Cr19Ni13Mo型不銹鋼。 |
SY-TG385 | YB/T5092H02Cr20Ni25Mo4Cu | AWS A5.9ER385 | 純奧氏體不銹鋼惰性氣體保護(hù)焊絲。用于耐硫酸設(shè)備的焊接。焊縫具有極低的鐵素體,焊接時(shí)為防止熱裂紋應(yīng)注意清理焊縫兩側(cè)油污等雜質(zhì)。 |
SY-E383 | GB/T983E383 | AWS A5.4E383 | 純奧氏體不銹鋼焊條,焊縫金屬具有良好的高溫強(qiáng)度,熔敷金屬S、P含量低,使焊縫抗裂性能提高。常用于焊接同類型不銹鋼,在硫酸及磷酸環(huán)境中抗腐蝕性良好。 |
SY-E349 | GB/T983E349 | AWS A5.4E349 | 由于含鋁、鎢及鈮,焊縫金屬具有良好的高溫強(qiáng)度。鐵素體含量較高,熔敷金屬抗裂性能提高。常用于焊接相同類型的不銹鋼。 |
SY-E347(A132) | GB/T983E347 | AWS A5.4E347 | 具有良好的耐晶間腐蝕和抗裂性。常用于焊接含鈮或鈦的低碳奧氏體不銹鋼以及0Cr19Ni9、00Cr19Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Nb等鋼結(jié)構(gòu)。 |
SY-E347L | GB/T983E347 | AWS A5.4E347 | 含穩(wěn)定化元素且超低碳性不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能,常用于Cr19Ni9Ti型不銹鋼焊接及石化設(shè)備耐蝕層d堆焊。 |
SY-E330MoMnWNb(A607) | GB/T983E33OMoMnWNb | 純奧氏不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗腐蝕性能和抗氧化性能。通常用于焊接各種化工設(shè)備,也可用于焊接不進(jìn)行后熱處理的相同類型的不銹鋼。對(duì)硫酸及硫酸鹽有良好的耐蝕性。 | |
SY-E330 | GB/T983E330 | AWS A5.4E330 | 純奧氏體不銹鋼焊條,通常用于焊接在900c以上工作的,要求具有耐 熱性能的設(shè)備,并廣泛用于相同類型的不銹鋼鑄件的補(bǔ)焊及鑄造合金與鍛造合金的焊接。 |
SY-E330H | GB/T983E330H | AWS A5.4E330H | 該焊條具有很高的熱強(qiáng)性能,常用于相同類型的耐熱及耐腐蝕高合金鑄件的焊接和補(bǔ)焊。 |
SY-E320 | GB/T983E320 | AWS A5.4E320 | 純奧氏體不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗腐蝕性和抗氧化性能。通常用于焊接各種化工設(shè)備,也可用于焊接不進(jìn)行后熱處理的相同類型的不銹鋼。對(duì)硫酸及硫酸鹽有良好的耐蝕性。 |
SY-E32OLR | GB/T983E320LR | AWS A5.4E320LR | 純奧氏體不銹鋼焊條,雜質(zhì)元素少,不易產(chǎn)生裂紋。對(duì)硫酸及硫酸鹽有良好的耐蝕性。 |
SY-E318V | GB/T983E318V | 該焊條熔敷金屬成分與E316相近,由于V的加入焊縫金屬熱強(qiáng)性和抗腐蝕能力有所提高。 | |
SY-E318(A212) | GB/T983E318 | AWS A5.4E318 | 該焊條中Nb使E318D 焊縫金屬比E3186具有更高的耐晶間腐蝕能力,通常用于焊接Cr19Ni12MoNb和Cr18Ni12Mo型不銹鋼。 |
SY-E318L | 該焊條具有很高的耐腐蝕性,通常用于焊接超低碳Cr19Ni12MoNb和Cr18Ni12Mo型不銹鋼。 | ||
SY-E317MoCu | GB/T983 E317MoCu |
該焊條具有強(qiáng)的耐蝕性,焊接工藝性能優(yōu)良,通常用于焊接Cr19Ni13Mo3型的不銹鋼以及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。 | |
SY-E317MoCuL | GB/T983 E317MoCuL |
具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能,焊接工藝優(yōu)良。通常用于焊接超低碳Cr19Ni13Mo3型不銹鋼以及耐蝕層堆焊。 | |
SY-E316 (A202) |
GB/T983 E316 |
AWS A5.4 E316 |
具有優(yōu)良的耐蝕、耐熱性能,焊接工藝優(yōu)良。通常用于焊接0Cr17Ni12Mo2型不銹鋼及相類似的合金,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻或異種鋼的焊接。 |
SY-E316H | GB/T983 E316H |
AWS A5.4 E316H |
常用于焊接高碳Cr17Ni12Mo2型不銹鋼及相類似的合金,高溫強(qiáng)度優(yōu)良。 |
SY-E31L | GB/T983 E316L |
AWS A5.4 E316L |
具有優(yōu)良的耐晶間腐蝕性能,焊接公益性能良好。通常英語(yǔ)焊接316L等超低碳OOCr18Ni12Mo2不銹鋼和焊接后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼、復(fù)合鋼及異種鋼當(dāng)。 |
SY-E316LMn | AWS A5.4 E316LMn |
Cr19Ni15Mn7Mo3N型焊條,具有良好的耐尿素腐蝕性能,具有極低的鐵素體含量和良好的抗凝固裂紋能力。 | |
SY-E310 | GB/T983 | AWS A5.4 | 純奧氏體不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的機(jī)械性能,尤其是韌性,同時(shí)具有優(yōu)異的耐熱與一定的耐蝕性能。通常用于高溫條件下焊接同類型的不銹鋼,如Cr25Ni20型不銹鋼。 |
(A402) | E310 | E310 | |
SY-E310H | GB/T983 | AWS A5.4 | 高碳型Cr26Ni21焊條,工藝良好。通常用于高彈25-20型爐管、爐底輥等高鉻鎳耐熱鋼的焊接。 |
(A432) | (E310H) | E310H | |
SY-E310mo | 尿素設(shè)備焊接暫用焊條,Cr25Ni22Mn4Mo2N型超低碳焊條,焊縫金屬鐵素體在0.6%一下,具有優(yōu)良的耐休氏腐蝕性能。 | ||
SY-E310Mo | AWS A5.4 E310Mo |
具有很好的熱強(qiáng)性,可用于碳鋼表面的堆焊。 | |
SY-E310Nb | GB/T983 E310Nb |
AWS A5.4 E310Nb |
常用于耐蝕的鑄件,以及自O(shè)Cr18Ni11Nb型復(fù)合鋼板焊接或碳鋼上堆焊。 |
SY-E309LNb | GB/T983 E309Nb |
AWS A5.4 E309Nb |
該焊條具有較強(qiáng)的抗晶間腐蝕能力和高溫強(qiáng)度,通常用于焊接0Cr18Ni11Nb型復(fù)合鋼板或在碳鋼上堆焊,也可用于異種鋼焊接。 |
SY-E309Mo (A312) |
GB/T983 E309Mo |
AWS A5.4 E309Mo |
具有良好的強(qiáng)度,抗裂、耐蝕與耐熱性能,通常用于0Cr17Ni12Mo2型復(fù)合鋼板的焊接或碳鋼上堆焊和異種鋼的焊接,也適用于化工壓力容器低合金鋼的內(nèi)壁大面積堆焊。 |
SY-E309Lmo (A042) |
GB/T983 E309MoL |
AWS A5.4 E309Lmo |
具有較強(qiáng)的抗晶間腐蝕能力,通常用于過(guò)渡層和異種鋼焊接。可得到低碳的熔敷金屬,與SY-E309Mo相比耐晶間腐蝕性能更好。 |
SY-E309 (A302) |
GB/T983 E309 |
AWS A5.4 E309 |
焊縫金屬具有良好的抗裂性及抗氧化性。用于在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中使用的要求焊縫合金元素含量較高的不銹鋼焊接和Cr18Ni9型不銹鋼與碳鋼的異種鋼焊接,也可用在壓力容器耐蝕過(guò)渡層堆焊。 |
SY-E309H | AWS A5.4 E309H |
高碳型309焊條,在高溫下具有更高的強(qiáng)度。 | |
SY-E309L (A062) |
GB/T983 E309L |
AWS A5.4 E309L |
焊縫金屬含碳量低具有耐蝕耐熱的優(yōu)良性能,通常用于不銹鋼與碳鋼或低合金鋼之間的異材焊接,也可用于石化壓力容器等設(shè)備內(nèi)壁過(guò)度層堆焊。可得到低碳的熔敷金屬,與SY-E309相比耐晶間腐蝕性能更好。 |
SY-E308Mo | GB/T983 E308Mo |
AWS A5.4 E308Mo |
通常用于相同類型不銹鋼及異種鋼焊接,同時(shí)也可以用于焊接Cr18Ni12Mo2型不銹鋼 |
SY-E308Lmo | GB/T983 E308MoL |
AWS A5.4 ?E308Lmo |
通常用于相同類型不銹鋼及異種鋼焊接,同時(shí)也可以用于焊接低碳、超低碳Cr18Ni12Mo2型不銹鋼 |
SY-E308 | GB/T9083 | AWS A5.4 | 鈦鈣型藥皮不銹鋼焊條,電弧穩(wěn)定,飛濺物少,焊縫成型美觀,脫渣性好。常用于焊接0Cr18Ni9、1Cr18Ni9型不銹鋼。 |
(A102) | E308 | E308 | 主要適用化工、石油、原子能后處理工程等設(shè)備。 |
SY-E308L (A002) |
GB/T9083 E308L |
AWS A5.4 E308L |
超低碳不銹鋼焊條,電弧穩(wěn)定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀,同時(shí)具有良好的耐蝕性。適合Cr18Ni9類型不銹鋼的焊接和原子能反應(yīng)堆壓力容器耐蝕層的堆焊。耐晶間腐蝕性能優(yōu)于SY-E308。 |
SY-E308H | GB/T9083 E308H |
AWS A5.4 E308H |
高碳型不銹鋼焊條,電弧穩(wěn)定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀,焊縫金屬具有較高的強(qiáng)度。 |
SY-E307 | GB/T983 E307 |
AWS A5.4 E307 |
適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過(guò)渡層堆焊。如高錳鋼、淬取鋼等。 抗裂性能優(yōu)良。 |
SY-E209 | GB/T983 E209 |
AWS A5.4 E209 |
含N的奧氏體不銹鋼焊條,具有較高的合金含量,可用于異種鋼焊接,在CI離子環(huán)境中具有較好的抗腐蝕性。 |
SY-E219 | GB/T983 ?E219 |
AWS A5.4 ?E219 |
含N的奧氏體不銹鋼焊條,具有較高強(qiáng)度,在CI離子環(huán)境中具有較好的抗腐蝕性。 |
SY-E240 | GB/T983 ?E240 |
AWS A5.4 ?E240 |
含N的奧氏體不銹鋼焊條,具有較高強(qiáng)度,用于不同類型不銹鋼的焊接。 |
SY-E2553 | GB/T983 E2553 |
AWS A5.4 E2553 |
優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕能力,通常用于焊接Cr約為25%的雙相不銹鋼。 |
SY-E2593 | AWS A5.4 E2593 |
用于S32550型不銹鋼的焊接。 | |
SY-E2594 | AWS A5.4 E2594 |
超級(jí)雙相不銹鋼焊接材料,用于2507(S32750)雙相不銹鋼的焊接。 | |
SY-E294 | AWS A5.4 E2595 |
超級(jí)雙相不銹鋼焊接材料,用戶S32550、S32750、S32760的焊接,也可用于碳鋼和低合金鋼與2205的焊接。 | |
SY-E430 | GB/T983 E430 |
AWS A5.4 E430 |
Cr17 性鐵素體不銹鋼焊條,交直流兩用。用于焊接耐蝕(硝酸)、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
SY-E430Nb | AWS A5.4 E430 |
用于同類型的焊接,或者使用410堆焊是,用于過(guò)渡層的焊接。 | |
SY-E630 | GB/T983 E630 |
AWS A5.4 E630 |
馬氏體沉淀硬化不銹鋼,用于0cr17Ni4Cu4Nb 鋼的焊接,焊接時(shí)不需要預(yù)熱和熱處理,具有良好的耐蝕性且高的強(qiáng)度。 |
SY-E410 (G202) |
GB/T983 E410 |
AWS A5.4 E410 |
Cr13型馬氏體不銹鋼焊條,交直流兩用。用于焊接06Cr13、12Cr13及20Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于耐磨、耐蝕表面堆焊。 |
SY-E409Nb | AWS A5.4 E409 |
用于405和409型不銹鋼的焊接,或用于碳鋼與低合金鋼的焊接。 |
Global Hotline:
022-82173565